У дверных проемов производственных и вспомогательных помещений не должно быть порогов, а в дверях должны быть смотровые окна. На смотровых канавах и эстакадах должны быть установлены направляющие для колес автомобилей и оборудованы с двух сторон лестницами. В нишах смотровых ям и канав должно быть смонтировано низковольтное освещение напряжением не выше 36в. На эстакадах во всю длину должны быть перила высотой не менее 1 м с бортовой обшивкой высотой не менее 0,15 м. Полы и стены смотровых канав должны быть облицованы плитками или другим огнестойким облицовочным материалом.
При установке машин на хранение ширина прохода между боковыми поверхностями двух машин, боковой поверхностью машины и зданием, торцевыми поверхностями машин, т.е. между радиаторами или передними частями двух машин, а также перед воротами должна быть не менее 0,7 м, между торцовыми поверхностями машин, стоящих друг за другом - не менее 1 м, между торцами машин и зданием не меньше 0,6 м. Между ремонтируемыми машинами, их боковыми сторонами и торцами должно быть расстояние не менее 1,2 м, между машиной и стеной или стационарным оборудованием не менее 1,2 м, между машиной и колонной зданий - не менее 0,7 м, между машиной й наружными воротами, расположенными против рабочих мест - не менее 2 м.
5.2 Отопление и вентиляция
Производственные, санитарно-бытовые и вспомогательные помещения должны быть оборудованы вентиляцией и центральным отоплением, обеспечивающими равномерную температуру и состояние воздушной среды.
Вентиляция устраняет влияние следующих вредных факторов:
. загазованность рабочей зоны
. содержание паров горюче-смазочных материалов в воздухе
. содержание токсических веществ в воздухе
. пожароопасность и взрывоопасность.
В помещении установлена приточно-вытяжная система вентиляции, которая обеспечивает снижение концентрации вредных веществ в воздухе до безопасного значения.
Рекомендуемые температуры воздуха в производственных помещениях приведены в таблице 5.2
Таблица 5.2 - Рекомендуемые значения температуры воздуха в различных помещениях предприятия
Производственные помещенияТемпература воздуха в помещении в °СХолодные
цехи, механические, сборочные, разборочные, моечные+16-20Бытовые
помещения: Гардеробные и умывальные Душевые Уборные Курительные
Административные и конторские помещения +16 +25 +14 +14 +18
В отапливаемых помещениях необходимо поддерживать:
при легких работах температуру 16-20° С. К категории легких относятся
работы, производимые в сидячем положении и не связанные с систематическим
преодолением значительного сопротивления или с поднятием и переноской
тяжестей;
при тяжелых работах температуру 12-15° С. К категории тяжелых относятся
работы, связанные с систематическим преодолением значительного
сопротивления и с постоянным передвижением и переноской тяжестей.
На ремонтных предприятиях, расположенных в районах с наружной
температурой воздуха -20° С и ниже, для обогревания рабочих, занятых на
работах, проводимых в не отапливаемых помещениях и на открытом воздухе,
необходимо иметь отапливаемое помещение площадью не менее 8 м2 и не более
40 м2 из расчета 0,1 м2 на одного работающего, снабженное скамьями,
столами, баками для горячей и охлажденной кипяченой воды и умывальником.
Температура воздуха в этих помещениях должна быть не ниже плюс 15°С.
Рециркуляция воздуха допускается в рабочее время только в помещениях,
где нет вредных выделений паров и газов. В нерабочее время рециркуляция
может быть использована во всех производственных помещениях для дежурного
отопления. Участки работ, где по технологическому процессу происходит
образование пыли, газа или пара, должны размещаться в изолированных
помещениях, оборудованных принудительной приточно-витяжной вентиляцией. В
местах образования пыли, паров и газов должны быть устроены местные отсосы.
При изменении технологических процессов, а также при перестановке
производственного оборудования, загрязняющего воздух, действующие на данном
участке (в цехе) вентиляционные установки должны бить приведены в
соответствие с новыми условиями.
Работающим в лакокрасочных цехах выдается спецодежда, и без спецодежды работать не разрешается. Для предохранения органов дыхания от воздействия лакокрасочного тумана, при нанесении красок ручным краскораспылителем, работающие снабжаются респираторами РМП-62, РУ-60 и др.
С целью создания нормальных условий труда вредные пары или газы, образующиеся при нанесении лакокрасочных покрытий, должны удаляться мощной вытяжной вентиляцией. Приточный воздух, который додают в рабочую зону, должен быть чистым и не содержащим вредных выделений. Наилучшие условия труда обеспечиваются при подаче воздуха приточными системами в верхнюю зону помещения и отсосом загрязненного воздуха из-под автомобиля (кузова) через отверстия в полу.
5.3 Освещение
Устройство освещения на предприятии снижает действие такого вредного
фактора как недостаток освещенности рабочего места.
Для данного предприятия определены допустимые уровни освещенности и КЕО
(СНиП II4-79), которые указаны в таблице 5.3
Таблица 5.3 - Допустимые уровни освещенности при искусственном освещении
и КЕО
Производственные участкиПлоскость нормирования освещенности и ее высота от
пола, мРазряд зрительной работыИскусственное освещениеЕстественное
освещениеПри комбинированном освещении, лкПри общем освещении, лкПри
верхнем освещенииПри боковом освещенииТехническое обслуживание
автомобилейполVа30020031Осмотровые канавыГоризонтальная - низ машиныVI-150--
Ремонт и монтаж шинГоризонтальное - 0,8 м.Vа30020031Помещение для хранения
автомобилейПолVIIIб-200,70,2Мойка и уборка автомобилейПолVI-15020,5 Для
питания прожекторов и светильников должно применяться напряжение не свыше
220 В, при условии, что электропроводка и арматура будут на высоте не менее
2,5 м.
Искусственное освещение может быть как от ламп накаливания, так и
люминесцентным. Применение в производственных помещениях только местного
освещения не допускается. Светильники переносного освещения, а также
светильники общего освещения при высоте подвески менее 2,5 м и в помещениях
с повышенной опасностью должны питаться от напряжения не более 36 В. При
наличии особо неблагоприятных условий, когда опасность поражения
электротоком усугубляется повышенной влажностью, теснотой, неудобным
положением работающего, соприкасающегося с большими, хорошо заземленными
поверхностями, для питания переносных ручных светильников должно
применяться напряжение не свыше 12 В. Трансформаторы для осветительной сети
12-36В должны применяться только с раздельными обмотками первичного и
вторичного напряжений. Один из выводов вторичной обмотки трансформатора и
сердечник должны быть заземлены. При общем освещении обычными
электрическими лампочками освещенность малярного участка должна бить не
менее 75 лк. Для электрических ламп необходимо применять взрывобезопасную
герметическую аппаратуру.
5.4 Санитарно-бытовые помещения
В ремонтных предприятиях санитарно-бытовые помещения должны соответствовать требованиям действующих строительных норм и правил и состоять из: а) гардеробных для хранения верхней домашней и рабочей одежды; б) душевых; в) умывальных комнат: г) уборных и курительных комнат; д) помещений для приема пищи, оборудованных столами и табуретами.
Число мест в гардеробных определяется: а) при закрытом способе для хранения всех видов одежды - суммарным числом работающих во всех сменах; б) при смешанном способе хранения: для хранения личной одежды - равным количеству работающих в наиболее многочисленной смене + 25% количества работающих в смежной смене; для хранения домашней и рабочей одежды - равным количеству работающих во всех сменах.
Шкафы для хранения одежды должны иметь следующие размеры: а) одинарные
шкафы 0,5х0,25Х1,65 м;
б) двойные шкафы 0,5х0,33х1,65 м.
Высота вешалки при открытом способе хранения одежды должна быть не ниже
1,65 м, а количество крючков на 1 погонный метр до 5.
Для удобства раздевания в гардеробных должны быть предусмотрены скамьи
шириной не менее 0,3 м из расчета 0,6 погонный метр скамьи на одно место.
Количество мест для раздевания должно бить не менее 25% количества
работающих в наиболее многочисленной смене. Количество душевых сеток
следует предусматривать из расчета одна сетка на 7 человек. Размер кабины
для душа должен быть не менее 0,9Х0,9 м. Все санитарно-бытовые помещения и
находящееся в них оборудование должно содержаться в чистоте и быть в
исправном состоянии.
5. 5 Меры по предотвращению пожара и взрыва на окрасочном участке
Наиболее опасными в отношении пожара и взрыва согласно ОНТП 24-86 является помещение окраски, которое относится к категории _А_. С классом зоны по ПУЭ В-I.
При нанесении краски методом воздушного распыления попадающие в воздух мелко раздробленные частицы краски и испаряющийся растворитель долгое время остаются в нем во взвешенном состоянии, вследствие чего в зоне окраски создается красочный туман, вредный для организма работающих и опасный в пожарном отношении. Поэтому перед тем как начать окрашивание, работающие должны ознакомиться с теми правилами техники безопасности и противопожарной защиты, которые связаны с работой оборудования и аппаратуры, со специфическими условиями данного производства, а также со всеми правилами и инструкциями по работе с данными лакокрасочными материалами.
В помещении, где производится окраска, хранятся и приготовляются
лакокрасочные материалы, категорически запрещается курить, производить
сварку и работы, могущие вызвать искру.
Лакокрасочные материалы следует хранить и транспортировать только в
закрытой таре. Порожняя тара должна быть всегда закрыта, а хранить ее
следует вне склада, не ближе чем в 20м от производственного помещения.
Помещения, в которых производится окраска, склады и краскозаготовительные отделения, должны быть снабжены необходимым противопожарным оборудованием и инвентарем (пенные огнетушители, ящики с песком, асбестовые одеяла и т.д.). Все окрасочные работы, а также хранение и приготовление лакокрасочных материалов следует производить в соответствии с правилами и нормами техники безопасности, пожарной безопасности и промышленной санитарии для окрасочных цехов.
Запас красок масел, лаков, растворителей в помещений для смешивания и
приготовления красок не должен превышать суточной потребности. Остальное
количествої этих материалов необходимо хранить в специальной кладовой.
Внутренние размеры камер с нижним отсосом воздуха определяются габаритами
автомобиля в плане и проходом вокруг него шириной не менее 1,2 м при
неподвижном автомобиле. При конвейерном перемещении автомобилей во время
окраски длина камеры определяется количеством рабочих мест из расчета 3 м
на
одно рабочее место. Высота камеры определяется расстоянием от изделия до
потолка (1,0-1,5 м), высотой изделия и расстоянием от изделия до пола (не
менее 0,4 м).
При окраске изделий в неподвижном положений в камерах с нижним отсосом транспортные проемы должны быть закрыты. При непрерывном конвейере и невозможности устройства в камере ворот у проемов рекомендуется предусматривать тамбуры длиной, равной не менее половины высоты проема.
Отсос воздуха из камеры осуществляется в центре ее, под изделием.
Производственные камеры можно оборудовать решетками по всей площади пола с
основним отсосом по центру решетки. Решетки, приближенные к стенкам,
перекрыты направляющими плоскостями - экранами, по которым подается вода,
смывающая красочную пыль и удаляющая ее в отстойники, что снижает
загрязненность пола камеры и обеспечивает отсос воздуха в основном через
центральную часть решетки.
В камерах с меньшей интенсивностью окраски воздухоприемное отверстие может располагаться под изделием, не выходя за его габариты. Это позволяет удалять загрязненный воздух более компактной струей, концентрированной у окрашиваемой поверхности, уменьшает размеры подпольного канала. Изделие устанавливают на некоторой высоте от решетки для обеспечения подтекания к ней воздуха со скоростью не более скорости движения воздуха в габаритном сечении решетки (2- 4м/с).
Согласно “Правилам и нормам техники безопасности и производственной санитарии для окрасочных цехов” запрещается работать в одной камере с нитроцеллюлозными и алкидными материалами. В случае последовательного использования в одной камере указанных материалов перед сменой краски камеру необходимо тщательно очищать от осевшей краски другого типа во избежание самовозгорания отложений красок.
5.6 Специальная часть
Здание окрасочного участка по взрывоопасности относится к категории “А”, с классом зоны по ПУЭ В-I. Исходя из этого данное здание подлежит молниезащите I категории (СН-305-77). Данный объект подлежит защите от прямого удара молнии, от проявлений электромагнитной индукции и от заноса высоких потенциалов.
Для защиты от прямого удара молнии применим стержневой молниеотвод.
Схема защиты данного молниеотвода приведена на рисунке 5.1
[pic]
Рисунок 5.1 - Схема защиты молниеотвода
где h - высота молниеотвода
hx - высота защищаемого сооружения с зоной защиты радиусом rx.
Радиус зоны защиты определяем по следующему соотношению: rx = 0.75 ( h - hx ) (5.1)
при hx=5м и rx=10м(исходя из площади здания 25 метров квадратных) получим
следующие данные:
10=0.75(h-5) h=(10+3,75)/0,75=18,3 м.
Как видно из полученных расчетов высота молниеотвода равна 18,3 метров
Для защиты данного здания от электромагнитной индукции внутри здания по
стенам прокладывают металлический контур, соединенный с основным
заземлителем в нескольких точках.
К контуру присоединим все металлическое оборудование и аппаратуру данного
здания. В качестве усиления защиты от электромагнитной индукции применим
также накладную сетку из стальной проволоки на кровлю. Данная сетка
изготовляется из проволоки диаметром 6-8 мм со сторонами ячеек 8-10 м.
Токоотводы от сетки к заземлителю прокладывают по наружным стенам здания с
расстоянием между токоотводами не более 20 м. Заземлетель расположим по
контуру защищаемого здания на глубине не менее 0,8 м на расстоянии0,8-1 м
от фундамента здания.
Для защиты от заноса высоких потенциалов наземные и подземные металлические коммуникации (трубопроводы, кабели протяжные конструкции) присоединим на вводах в здание к заземлителям от электростатической индукции.
Молниеприемники изготовим из стали любых марок различного профиля
сечением не менее 100 мм2 и длиной 1000…1500 мм.
Соединения молниеприемника с токоотводом выполнять сваркой, а при
невозможности применения сварки допускается болтовое соединение с
переходным сопротивлением электрическому току не более 0,05 Ом. Токоотводы
для соединения стержневых молниеприемников с заземлителями необходимо
делать из круглой стали диаметром не менее 6 мм.
Также данное здание должно быть оборудовано автоматической системой
пожаротушения. Предлагается установить автоматическую спринклерную
установку для тушения пожара воздушно-механической пеной.
Спринклерная установка пожаротушения (рисунок 5.2) состоит из
пенообразующего оросителя 7, распределительных трубопроводов 8,
второстепенных питательных трубопроводов 3, магистральных питательных
трубопроводов 4, контрольно-сигнального клапана 5 с сигнальным устройством
6 и не менее двух водопитателей:
центробежного насоса 1 и пенного генератора 2. При пожаре под действием
тепла вскрываются постоянно наводящиеся под напором спринклерные головки, и
очаг пожара орошается водой. В это время срабатывает контрольно-сигнальный
клапан и с помощью сигнального устройства подается сигнал тревоги.
Рис.5.2 - Схема спринклерной установки
На каждые 12 м2 устанавливают один спринклерный пенообразующий ороситель.
Расстояния между розеткой оросителя и конструкциями зданий могут быть
различными, но не менее 0,08 м. о количества головок в сети.
Спринклерную сеть необходимо промывать и очищать от грязи не реже одного
раза в 5 лет. Вновь смонтированная спринклерная установка перед сдачей в
эксплуатацию должна быть подвергнута гидравлическому испытанию на давление
10-ти в течение 30 мин, при высоте здания более 30 м - на 12-ти в течение
30 мин. Эксплуатируемые спринклерные установки не реже одного раза в 3 года
подвергаются гидравлическому испытанию давлением на 20% выше установленного
рабочего давления в течение 15 мин. Давление воздуха в воздушных и воздушно-
водяных спринклерных установках не должно падать более чем на 10% от
нормального давления в течение суток.
6 Выводы и рекомендации
В настоящем проекте рассмотрены основные вопросы и аспекты создания новой фирмы на рынке автоуслуг. Проведено комплексное исследование рынка, поведения покупателей, степень насыщенности предполагаемого района ремонтными точками, дана характеристика позиций конкурентов. Определенно, что фирма будет находиться в Хортицком районе, рассчитана на клиентов со средним достатком.
На предприятии будет работать семнадцать человек. Комплекс услуг
будет следующий:
. рихтовка, обрихтовка, покраска кузова;
. ремонт двигателя;
. ремонт К П П;
. диагностика двигателя и топливной системы;
Произведены расчеты всех затрат на производство услуг и определена себестоимость каждого вида услуг. По предприятию наибольший объем реализации занимает ремонт кузовов. Себестоимость ремонта кузова составляет 490 грн. Точка безубыточности определяет 100 ремонтов в год.
Для планирования услуг на фирме рассчитан объем оказания услуг на год и определенно необходимое количество оборудования. Площадь здания необходимая для размещения фирмы составляет 320 метров квадратных.
Финансовый план развития позволит определить баланс денежных поступлений и расходов на 3 года работы фирмы.
Рассчитаны технико-экономические показатели предприятия:
. фондоотдача - 3,84 ( грн./ 1 грн. основных фондов)
. рентабельность услуг - 38 %
. рентабельность производства - 52 %
. срок окупаемости - 1,62 года
. коэффициент экономической эффективности - 0,62 %
Основными решающими факторами с помощью которых фирма расчитывает привлечь клиентов - это уровень профессионализма, качество работ и новый подход в организации оказания услуг.
На основании расчетов и исследований сделан вывод, что создание предприятия, автоуслуг, является реальным и достаточно прибыльным бизнесом.
Список используемой литературы
Пакет законодательных актов Украины
Вершигора В. А. Автомобили Москвы. - Транспорт, 1990.-198 с.
Власова В. М . Основы предпринимательской деятельности. - М.: Финансы и статистика, 1994. - 496 с.
Герасимчук В. Г. Маркетинг. - К.: Высшая школа, 1994.-397 с.
Жизнин С. З. Крупнов В. И. Как организовать свое дело - М.: Новости,
1990. -80 с.
Жизнин С. З. Предпринимательство и деньги. - М.: Новости, 1990. - 152 с.
Котлер Ф. Основы маркетинга.- М.: Прогресс, 1992.-736 с.
Кредисов А. И. Маркетинг - К.: Украина ,1994.-399 с.
Крючков В. Автосервисный бизнес - журнал _За рулем_. - 1998, - С. 196-
198.
Пашкус Ю.В. Мисько О. Н. Введение в бизнес - Л.: Северо- Запад, 1991.-
303 с.
Пелих А. С. Бизнес-план или как организовать свое дело - М.:Ось, 1997 .
