Большая Энциклопедия Рефератов - Технология и организация сервиса транспортных и технологических машин в региональном техническом центре - бесплатно рефераты, скачать рефераты, рефераты на тему

Технология и организация сервиса транспортных и технологических машин в региональном техническом центре

/b>2.3 Текущий ремонт машин
Основными операциями текущего ремонта машин являются наружная очистка, диагностирование агрегатов, устранение неисправностей, замена деталей.

Таблица 6. Технология текущего ремонта машин

№ п/п	Операции	Технические параметры, режимы	Оборудование
ТР	Доставка трактора в мастерскую, наружная мойка и очистка	Трактор, очищенный от пыли и грязи.	Машина ОМ-14259
	Контрольно диагностические работы, устранение неисправностей: двигателя внутреннего сгорания	Обеспечить устойчивую работу ДВС без перебоев. Прогретый ДВС при минимальной мощности на установившемся режиме не должен дымить, а при закрытий выпускной трубы воздухоочистителя - останавливаться. Удельный расход топлива не более 231…265 г/кВтч. Расходом масла на угар - не более 0,3…1,0%.	Стенд КИ-8948, комплекты КИ-13919А, КИ-28032
	Муфты сцепления	Муфта сцепления должна плавно включаться и обеспечивать во включенном состояний передачу крутящего момента, а в выключенном - отделять трансмиссию от ДВС. Обеспечить работу КП и механизма заднего моста без стуков и заеданий.	Установки, стенды
	трансмиссия	Шестерни трансмиссий подлежат замене при поломке зуба более чем на 1/3 длины, уменьшении длины зуба на 30%, наличии микротрещин, конусности зуба не более 0,3 мм.	Установки, стенды
	ходовая часть	Каретка подвески должна свободно поворачиваться на цапфе рамы. Осевой зазор каретки не более 2,5 мм. Осевой люфт в конических подшипниках колёс не допускается. Поддерживающие ролики должны вращаться на осях свободно, без заеданий.	Установки, стенды
	гидросистемы	Обеспечить герметичность, подъем и опускание механизма навески без заеданий и торможений.	Установки, стенды
	электрооборудования	Плотность электролита должна доводиться до нормы для данного региона, разность	Установки, стенды
ТР		напряжений по батареям не более 0,2…0,3 В.
	тормозов	Надежно удерживать трактор при подъёме или спуске на сухом грунте с уклоном 16…20є. Обеспечить при полном включений одной из муфт поворота тормоза гусеничного трактора поворачивание на месте на 360є.	Установки, стенды
	рулевого управления	Усилие поворота рулевого колеса не более 30кН (3,0 кгс) при движений на1-ой скорости на дороге с твердым покрытием, свободный ход рулевого колеса не более 25є.	Установки, стенды
	Определить детали и узлы, подлежащие замене	Согласно техкарте	Шкаф дефектовщика КИ-5776
	Произвести ремонт деталей, узлов	Согласно техкарте	Станки, установки, стенды
	Обеспечение технической и экологической безопасности	Согласно нормативным документам

2.4 Капитальный ремонт машин
Основными операциями капитального ремонта машин являются наружная очистка, разборка на агрегаты и детали и их очистка, дефектация деталей, восстановление деталей, сборка агрегатов, обкатка и окраска машин.

Таблица 7. Технология капитального ремонта машин

№ п/п	Операции	Технические параметры, режимы	Оборудование
КР	Доставка трактора в мастерскую, очистка, промывка его узлов, агрегатов	Очищений от пыли и грязи трактор	Машины ОМ-22616,ОМ-5535М, или ОМ-8036М, ОМ-21635
	Разборка на узлы и детали, мойка	Разобранный трактор, промытые детали	Комплект оборудования для разборки, сборки и ремонта узлов и агрегатов тракторов
	Дефектовка деталей	Обеспечить выполнение технических требований на КР деталей трактора	Шкаф дефектовщика КИ-5776, станок КИ-4274А
КР	Определение деталей, узлов, агрегатов, подлежащих замене новыми или ремонту	Согласно технической документации	Материальный инструмент
	Восстановление и упрочнение деталей	Согласно технической документации	Станки, установки, стенды
	Сборка узлов и агрегатов трактора	Обеспечить выполнение технических требований на КР шасси трактора	Машины, установки, линии сборки
	Сборка и установка электрооборудования	Обеспечить выполнение технических требовании на ремонт электрооборудования	Стенд КИ-11500, устройство КИ-11400
	Сборка трактора, обкатка, испытание, выдача сертификата	Обеспечить номинальную эксплуатационную мощность ДВС, удельный расход топлива на более 231…265 г/кВтч, расход масла на угар - не более 0,3…1%. Дымность отработавших газов не более 8…10%	Стенды, установки для сборки, обкатка и испытания
	Окраска и сушка	Поверхность, покрытая ржавчиной не допускается	Агрегат 43. ОК.000, ОР-12625
	Обеспечение технической и экологической безопасности	Согласно нормативным документам	Аппарат "Заря-1", установка УСПО-1
	Заявочные и плановое диагностирование агрегатов трактора	По специальному требованию и регламенту	Диагностическое оборудование

2.5 Хранение машин
Таблица 8. Технология хранения машин

№ п/п	Операции	Технические параметры, режимы	Оборудование
	Подготовка трактора к кратковременному хранению (до 10 дней)	Очистка трактора от пыли, грязи. Генератор, магнето и др. составные части электрооборудования предохранены защитными чехлами. Шток гидроцилиндров, шлицевые соединения, карданные передачи покрыты защитной смазкой ПВК. Рычаги и педали механизмов управления установлены в положение, исключающее произвольное включение КП.	Машина ОМ-22616 или ОМ-5399-ОЗ, М-125, агрегат ОЗ-9995, ОЗ-18048 или ОЗ-18053,ОЗ-18022.365.00
	Подготовка трактора к длительному хранению (более 60 дней)	Обеспечить защиту поверхностей ДВС, промывку системы охлаждения, упакования ДВС, заправку ПД смесью бензина с антикоррозионной присадкой, защиту смазкой ПВК поверхностей, шкивов вентилятора и генератора, заправки поддона воздухоочистителя, смазки открытых резьбовых соединений трактора, покрытие защитной смазкой штоков цилиндров, снятие и сдачу в склад аккумуляторных батарей, генераторов, фар и др. (при хранений на открытых площадках)	Машина ОМ-22616 или ОМ-5339-03, М-125, агрегат ОЗ-18050 или ОЗ-18053, установка АТО-18061

2.6 Диагностирование машин
Таблица 9. Технология диагностирования машин

№ п/п	Наименование сервисных услуг	Объект применения	Технологические требования	Оборудование
Общее состояние систем и механизмов
1	Внешний осмотр состояния систем, узлов и агрегатов при работе двигателя на холостых оборотах и под нагрузкой.	трактор	Качественные признаки технического состояния машины в соответствий с ТУ	Органолептические методы диагностирования
Состояние сборочных единиц систем и механизмов
	электрооборудование
2	Напряжение на клеммах генератора при заданной нагрузке.	трактор	Напряжение согласно тех. требованиям	Ц-4324 КИ-11400
	двигатель (в целом)
3	Дымность отработавших газов дизельных двигателей	трактор	Дымность отработавших газов дизеля 3-10%	Дымомер ДО-1
	цилиндропоршневая группа
4	Количество газов, прорывающихся в картер двигателя (расход картерных газов)	Трактор	Расход картерных газов не более 40…180 л/мин.	КИ-5973
	система питания
5	Угол опережения	Трактор	Момент начала	Моментоскоп,
	впрыска топлива		подачи топлива секциями ТНВД не более 10…25є	КИ-4941
	система очистки и подачи воздуха
6	Разряжение во всасывающем коллекторе за воздухоочистителем (степень загрязнения воздухоочистителя)	Трактор	Загрязненность воздухоочистителя не более 2-7 КПа	Электронные средства ГИАМ-21 или ГИАМ-27-01.
	система смазывания
7	Давление масла в главной масляной магистрали	Трактор	Давление согласно ТУ	КИ-13948
	рулевое управление
8	Свободный (полный) ход рычагов управления поворотом гусеничных машин	Трактор	Свободный ход рычагов и педалей управления 20-70 мм.	Линейка
	тормозная система
9	Свободный и полный ход тормозных педалей	Трактор	Свободный ход педалей не более 20-50 мм.	Линейка
	трансмиссия
10	Биение карданных валов	Трактор
	гидростатическая трансмиссия
11	Давление в магистрали "гидронасос- гидромотор"	Трактор	Производительность масляного насоса гидросистемы, давление срабатывания автоматов золотников распределителя и предохранительного клапана	КИ-5473
	гидропривод
12	Давление срабатывания механизма автоматического возврата золотников гидрораспределителя	Трактор	Давление согласно ТУ	КИ-5473

3. Организация выполнения услуг технического сервиса
3.1 Выбор пункта расположения сервисного предприятия
Выбор пункта расположения сервисных предприятий используют различные способы. Одним из них является графический способ. Его суть состоит в следующем.

Рассматривается конкретный регион с предполагаемым сосредоточением машин в пунктах А, Б, В, Г (рис.1).

Для каждого пункта определяют общую массу объектов технического сервиса, подлежащих транспортировке на сервисное предприятие (QА QБ, QВ QГ).

Спроектировав точки (пункты на оси координат), находят их значение ХА, ХБ, ХВ Хг и УА, УБ, Ув, УГ, (рис.1).

Затем определяют координаты сервисного предприятия. Координаты этой точки ХТЦ и УТЦ определяют как средневзвешенные значения по формулам:

ХТЦ = ХА * QА + ХБ * QБ + ХВ * QВ +Хг *Qг/ QА + QБ + QВ + Q

УТЦ = YА * QА + YБ * QБ + YВ * QВ+ Yг*Qг / QА + QБ + QВ+QГ

Xтц=150*10+190*13+190*13+160*5/41=176км.

Yтц=90*10+120*13+60*13+30*5/41=82км.

По результатам подсчета ближайший населенный пункт с необходимыми условиями для создания сервисного предприятия является п. Солнечный.

3.2 Функций и структура сервисного предприятия
Основные функции технического сервисного центра: изучение коньюнктуры рынка, потенциальных покупателей, рекламы; приобретение и реализация машин, запасных частей и материалов; предпродажное обслуживание машин.

Кроме того, центр осуществляет доставку машин потребителям собственными силами, их техническое обслуживание и ремонт в гарантийный период работы, их хранение, а также представительство между потребителем и машиностроителями.

Структура технического центра дана на рисунке 2.

Рисунок 2. Структура регионального центра технического сервиса.

3.3 Организация производственного процесса и управление сервисным предприятием.
Под производственным процессом (ПП) сервисного предприятия понимают совокупность организационных и технологических действий, направленных на приведение (или поддержание) машины в работоспособном состоянии. Основной частью ПП является технологический процесс.

Производственный процесс выполнения сервисных услуг

Получение и доставка машин, сборочных единиц и деталей на пост приемки
Проведение входного контроля:
а) распаковка упаковочных мест и проверка комплектности согласно упаковочной ведомости
в) расконсервация сборочных единиц и деталей
с) проверка технического состояния сборочных единиц и деталей
d) устранение обнаруженных дефектов и неисправностей
Доставка на рабочее место досборки, раскладка и комплектация сборочных единиц и деталей
Досборка составных частей и машины
Проверка и регулирование сборочных единиц и собранной машины
Смазывание и заправка машины
Контроль качества проведенного обслуживания
Обкатка рабочих органов и машины
Предпродажное техническое обслуживание, технологическое регулирование, устранение неисправностей
Транспортирование и передача машины потребителю
Диагностирование и техническое обслуживание
Гарантийное обслуживание

3.4 Организация рабочих мест на предприятии
Рабочим местом называют определенный участок производственной площади предприятия, который закреплен за рабочим (или группой рабочих) и на котором выполняются операции производственного процесса.

Под организацией рабочего места понимают создание условий, способствующих выполнению предусмотренных технологическим процессом работ с обеспечением их необходимого качества, рационального использования рабочего времени и средств труда, а также безопасности рабочих.

На создание таких условий влияют оснащенность рабочего места необходимыми оборудованием, оснасткой, нормативно-технической документацией, планировка рабочего места и размещение оборудования на нем и другие факторы.

Планировка рабочего места характеризуется размещением оборудования, приспособлений и инструмента и других предметов по площади и пространстве, что должно влиять на удобство и безопасность выполнения работ. Основные требования к планировке рабочего места заключается в соблюдении оптимальности рабочей зоны и в рациональном размещении оборудования, оснастки и объектов труда.

Карта организации труда на рабочем месте слесаря по ремонту топливной аппаратуры.

1. Исходные данные.

1.1 Предмет труда.

Разборка деталей, узлов и агрегатов.

1.2 Перечень основных требований.

1.2.1 Техническая характеристика рабочего места.

площадь 17 м2;

количество постов 1;

количество смен 1;

количество рабочих 1.

1.2.2 Требования к исполнителю.

профессия - слесарь-агрегатчик;

образование - профессиональное, общее среднее;

разряд - 4.

1.3 Технологическая связь.

Поступает после снятия с автомобиля.

1.4 Характеристика условий труда.

Нормальные.

1.5 Система оплаты труда.

Повременная.

1.5.1. Материальное и моральное стимулирование.

Условия и показатели размера премии устанавливаются по действующему на предприятии положению о премировании.

2. Пространственная организация рабочего места.

2.1 Внешняя планировка.

Рисунок 2. Слесарно-механический участок

2.2 Оборудование, средства технологического оснащения, инструмент.

1. - тележка транспортная;

2. - верстак слесарный;

3. - стеллаж верстальный;

4. - стеллаж - вертушка для мелких деталей и крепежа;

5. - стеллаж;

6. - ванна с горячей водой;

7. - прибор для проверки упругости пружин диафрагмы топливных насосов;

8. - прибор для проверки топливных насосов и карбюраторов;

9. - прибор для проверки жиклеров и запорных карбюраторов;

10. - стол;

3. Трудовой процесс.

4. Обслуживание рабочего места.

1. - форма обслуживания - централизованное;

2. - выдача сменного задания - 8.00-8.06 мастером по наряду;

3. - обеспечение предметами труда - с 8.00 в зависимости от такта производства мастером по наряду;

4. - обеспечение всеми видами энергии - в течении смены службой энергетики по наряду;

5. - приём готовой продукции - в зависимости от такта производства службой технического контроля по техническим требованиям на электрооборудование;

6. - ремонт оборудования - по графику ППР и при необходимости службой энергетики, по инструкции эксплуатации и графику ППР.

5. Условия труда.

5.1. Факторы по санитарным нормам.

Таблица 10. Санитарные нормы участка

№ п/п	Факторы	Показатели
1	Освещение, ЛК	300
2	Температура, °С	18-23
3	Относительная влажность воздуха в рабочей зоне, V	60-40
4	Скорость движения воздуха, м/с	0.2-0.3
5	Уровень звука, ДБА	80

5.2. Средства защиты, спецодежда, обувь.

1. - куртка; 2. - перчатки ХБ; 3. - сапоги резиновые формовые масло-, бензостойкие;

5.3. Режим труда и отдыха.

1. - время смены - с 8.00 до 17.00; 2. - продолжительность - 8 часов; 3. - режим труда - пятидневная неделя; обед - с 12.00 до 13.00, отдых в течение смены 30 минут.

Литература

1. ????? ?.?., ??????? ?.?., ??????? ?.?., ????????? ?.?. ??????????? ??????. ???????? ? ???????????????? ??????? ??????? ??????????????????? ???????: ??????? ??????? - ?: ????, 1999. - 79 ?.

2. ????? ?.?., ??????? ?.?., ??????? ?.?., ????????? ?.?., ????????? ?.?. ??????????? ??????. ??????? ???????????? ???????????? ? ??????? ??????????????????? ? ????????????????? ???????: ??????? ???????, - ?.: ????, 1999. - 148?.

3. ????? ?.?., ????????? ?.?., ??????? ?.?. ?????? ?.?. ????????-????????????? ???? ??????????????????? ???????. ??????????? ? ???????????? ???????????? ???????????? ? ???????: ??????? ???????. - ?.: ????, 1999. - 142?.

4. ????? ?.?., ???????? ?.?., ??????? ?.?., ????????? ?.?., ??????? ?.?. ?????????? ? ??????????? ????????? ?????: ??????? ??????? ?? ????????? ??????????????. - ??????-???: ??????, 2005. - 132?.

5. ??????????? ?.?. ???????????, ???????????? ? ?????????? ?? ???????????? ?????? ??????????????: - ?: ?????? ??????????????, 1988. - 352 ?.

6. ????????? ? ??????????? ???????????? ? ??????? ??????????????????? ??????????????. - ?????: ??????, 1990. - 288?.

Страницы: 1, 2

В соцсетях