Технологический расчет эксплуатационного предприятия
p align="left">Распределение трудоёмкости ремонтных воздействий по видам работ выполняются в соответствии с данными табл. 4.

Таблица 4 - Ориентировочное распределение трудоёмкости ремонта по видам работ

№ п/п

Вид работы

Трудоёмкость

Бульдозер ДЗ-110ХЛ

Скрепер ДЗ-22

, %

, чел.-ч

, %

, чел.-ч

1

Разборочно-сборочные

30

1525.8

30

1681.5

2

Регулировочные

3

152.58

6

336.3

3

Крепёжные

3

152.58

2

112.1

4

Ремонт узлов и агрегатов

21

1068.06

20

1121

5

Слесарно-механические

16

813.76

10

560.5

6

По системе питания

4

203.44

3

168.15

7

Шиномонтажные

-

-

3

168.15

8

Аккумуляторные

1

50.86

1

56.05

9

Медницкие

3

152.58

3

168.15

10

Жестяницкие

2

101.72

2

112.1

11

Сварочные

4

203.44

3

168.15

12

Кузнечные

3

152.58

5

280.25

13

Столярные и обойные

2

101.72

3

168.15

14

Малярные

2

101.72

2

112.1

15

Электротехнические

6

305.16

7

392.35

Итого

100

5086

100

5605

В табл. 5 приведены данные, позволяющие более точно распределить объёмы работ ТО и ремонта машин по постам и производственным отделениям. Табл. 5 позволяет более точно объединить результаты распределения объёмов работ по ТО и ремонту машин (табл. 3 и 4). Полученные данные используются для расчёта постов в зонах ТО и ремонта, численности производственных рабочих и площадей соответствующих зон и отделений предприятия.

Таблица 5 - Распределение объёмов работ ТО и ремонта машин по постам и производственным отделениям

№ п/п

Виды работ

Трудоёмкость

Посты

Отделения

%

чел.-ч

%

чел.-ч

1

Внешний уход

100

384.2

-

-

2

Контрольно-диагностические

100

691.82

-

-

3

Смазочные

100

760.56

-

-

4

Регулировочные

100

742.4

-

-

5

Крепёжные

100

1055.82

-

-

6

Разборочно-сборочные

100

3207.3

-

-

7

Ремонт узлов и агрегатов

20

437.81

80

1751.25

8

Слесарно-механические

-

-

100

1497.1

9

Электротехнические

30

273.78

70

638.83

10

Аккумуляторные

10

19.92

90

179.25

11

Медницкие

10

32.07

90

288.66

12

Жестяницкие

60

128.29

40

85.53

13

Сварочные

40

148.64

60

222.95

14

Кузнечные

-

-

100

432.83

15

Столярные и обойные

10

26.99

90

242.88

16

По топливной аппаратуре

20

155.76

80

623.03

17

Малярные

30

64.15

70

149.67

18

Шиномонтажные

25

72.88

75

218.63

1.7 Режимы производства и расчет фондов рабочего времени

Режим работы подразделений эксплуатационного предприятия определяется количеством рабочих смен в сутки и продолжительностью рабочей смены в часах.

Номинальный годовой фонд времени рабочего определяют для односменной работы с учётом числа рабочих дней в году и продолжительности смены. Для профессий с нормальными условиями труда (41-часовая рабочая неделя) этот фонд принимают ч.

Действительный годовой фонд времени рабочего определяют с учётом продолжительности отпуска, невыходов на работу по уважительным причинам. Для нормальных условий труда он составляет ч. Эффективный годовой фонд рабочего времени оборудования и рабочих постов (и ) при односменной работе принимаются равными 2070 ч.

1.8 Расчет численности производственных и вспомогательных рабочих, ИТР, служащих и обслуживающего персонала

При выполнении этих расчётов необходимо различать технологически необходимое (явочное) и штатное (списочное) количество производственных рабочих.

Явочное количество рабочих рассчитывается по формуле

, (23)

где - годовой объём работ в i-ой зоне ТО или ремонта, или i-ом производственном отделении, чел.-ч.

По постам:

;

Принимаем явочное количество рабочих на постах 4 человека.

По отделениям:

;

Принимаем 1 человека.

;

Принимаем 1 человека.

;

Принимаем 1 человека.

;

Принимаем 1 человека.

;

Принимаем 1 человека.

;

Принимаем 1 человека.

;

Принимаем 1 человека.

Списочное количество производственных рабочих определяется из соотношения

, (24)

По постам:

;

Принимаем списочное количество рабочих на постах 5 человек.

По отделениям:

;

Принимаем 1 человека.

;

Принимаем 1 человека.

;

Принимаем 1 человека.

;

Принимаем 1 человека.

;

Принимаем 1 человека.

;

Принимаем 1 человека.

.

Принимаем 1 человека.

Таблица 6 - Численность производственных и вспомогательных рабочих

Количество рабочих

Явочное

Списочное

По постам

4

5

По отделениям

7

7

Расчет численности вспомогательных рабочих, ИТР, служащих и обслуживающего персонала выполняется в зависимости от общего числа производственных рабочих согласно табл. 7.

Таблица 7 - Процентное отношение численности вспомогательных рабочих, ИТР, служащих и обслуживающего персонала к числу

производственных рабочих

№ п/п

Категория работающих

Процентное отношение к числу производственных рабочих, %

Кол-во человек

1

Вспомогательные рабочие

13

1

2

Инженерно-технические рабочие (ИТР)

13

1

3

Служащие

12

1

4

Обслуживающий рабочий

2

1

Перечень должностей ИТР, служащих и обслуживающего персонала устанавливается в каждом конкретном случае согласно штатному расписанию, организационной структуре предприятия, которые зависят от его назначения и мощности.

1.9 Расчет количества постов ТО и ремонта машин

Для технических воздействий количество рабочих постов определяется по формуле

, (25)

где - годовая трудоёмкость постовых работ по ТО или ремонту, чел.-ч;

- доля работ, приходящаяся на нагруженную смену;

чел - среднее число рабочих на посту;

- коэффициент использования рабочего времени исполнителей;

- коэффициент неравномерности поступления машин на посты.

Зона ТО:

Принимаем 1 пост ТО.

Зона ТР:

.

Принимаем 2 поста ТР.

1.10 Определение потребности в передвижных средствах технического обслуживания и ремонта машин

На уровне крупных производственных объединений по строительству и содержанию автомобильных дорог расчёт потребности в передвижных средствах полевых парков технического обслуживания и ремонта производится путём деления годовой трудоёмкости работ на годовой фонд рабочего времени применяемого оборудования

, (26)

где - коэффициент, учитывающий объём работ, выполняемых в полевых парках;

- суммарная годовая трудоёмкость ТО и Р сплошного состава машин, чел.-ч;

- средний численный состав экипажей передвижных средств;

- средняя продолжительность рабочей смены, ч;

- коэффициент использования мобильных средств по времени в течение смены для выполнения операций обслуживания;

дн. - число рабочих дней в году.

Принимаем 2 машины.

Таблица 8 - Нормативы численности передвижных средств ТО и

ремонта для парков машин

№ п/п

Наименование

Марка

Назначение

Число на 100 машин

1

Мастерская «Техпомощь» ГАЗ-66

МНР, ПАРМ, АТО-9966А

ТР машин на объектах

1

2

Топливозаправщик на шасси ГАЗ

04-3607, 03-3606,

МЗ-66, МЗ-3905

Заправка машин на объектах строительства

1

2. Расчет производственных площадей

2.1 Определение площади зоны текущего ремонта

Площади зон ТР ориентировочно рассчитывают по количеству постов , находящихся в зоне, с учётом площади, занимаемой машиной в плане, по соотношению

, (27)

где - коэффициент плотности расстановки постов, учитывающий рабочие зоны, проходы и проезды в зависимости от габаритов, количества постов и их расположения;

- количество постов ожидания (подпора) в зоне;

;

.

2.2 Определение площадей производственных отделений

Площадь отделения определяется по формуле

, (28)

где и - удельные площади, приходящиеся соответственно на первого и каждого последующего рабочего, м2;

;

;

;

;

;

.

2.3 Расчет площадей складских помещений

При ориентировочных расчётах площади складских помещений определяют по общему количеству машин с учётом удельной площади склада на одну списочную машину

, (29)

Склад запасных частей:

;

Склад агрегатов:

;

Склад материалов:

;

Склад шин:

;

Склад ГСМ с насосной установкой:

;

Склад лакокрасочных материалов:

;

Склад химикатов:

;

Промежуточный склад:

;

Инструментально-раздаточная кладовая:

.

2.4 Расчет площадей стоянок машин

Количество машино-мест для хранения определяется по формуле

, (30)

где - списочное количество машин в парке;

- количество постов ТО;

- количество постов ТР;

- количество постов ожидания;

- количество машин, находящихся в капитальном ремонте;

- количество машин, находящихся на строительных объектах;

.

Площади стоянок определяются по формуле

, (31)

где - коэффициент плотности расстановки машин при хранении;

.

Заключение

В ходе выполнения курсовой работы мы закрепили и обобщили полученные знания по курсу «Техническая эксплуатация ДСМ». Основными задачами курсового проектирования являются:

- закрепление знаний об используемых методиках расчёта;

- выработка умений и навыков принятия обоснованных решений по результатам расчётов;

- закрепление навыков использования специальной технической, нормативной и справочной литературы.

В ходе расчета курсовой работы были получены следующие данные:

- Объём работ для всего парка машин эксплуатационного предприятия

;

- Номинальный годовой фонд времени рабочего ;

- Действительный годовой фонд времени рабочего ;

- Эффективный годовой фонд рабочего времени оборудования ;

- Эффективный годовой фонд рабочего времени рабочих постов ;

- Общее количество рабочих: по постам - 9 человек;

по отделениям - 14 человек;

- Количество постов зоны ТО П = 1;

- Количество постов зоны ТР П = 2;

- Площадь зоны ТР ;

- Площади стоянок ;

- Численность передвижных средств ТО и ремонта - 2.

- Количество и разновидности технических воздействий:

Для бульдозера ДЗ-110ХЛ:

; ; ; ; ; ; .

Для скрепера ДЗ-22:

; ; ; ; ; ; .

Список использованных источников

1. Максименко, А.Н. Эксплуатация строительных и дорожных машин / А.Н., Максименко. - СПб. : БХВ-Петербург, 2006. - 400 с.

2. Технологическое проектирование эксплуатационных предприятий: метод. указ. / сост. С. П., Озорнин. - Чита: ЧитГТУ, 2001. - 31 с.

Страницы: 1, 2



Реклама
В соцсетях
бесплатно скачать рефераты бесплатно скачать рефераты бесплатно скачать рефераты бесплатно скачать рефераты бесплатно скачать рефераты бесплатно скачать рефераты бесплатно скачать рефераты