p align="left">Величина расчетного пробега автомобиля до КР корректируется по кратности с периодичностью ТО-1 и ТО-2:



,	(10)

где - величина кратности.

.

Принимаем = 70

Окончательная скорректированная величина расчетного пробега автомобиля до КР принимает значение:

, км.	(11)

Результаты расчета периодичности по кратности сводим в таблицу.

Таблица 1 - Периодичность ТО и КР

Наименование периодичности	Нормативная периодичность, км	Расчетная периодичность, км	Коэффициент кратности	Фактическая периодичность, км
1	2	3	4	5
	240	-	-	-
	720	-	-	-
	4000	2880	12	2900
	16000	11520	4	11600
	350000	201600	70	203000

Простой подвижного состава при ТО и КР

Простой подвижного состава при ЕО и ТО-1 в расчетах не учитывается, так как эти виды работ выполняются в междусменное время.

Простой автомобиля в ТО-2 определяется по формуле:

,	(12)

где - нормативная продолжительность простоя подвижного состава в ТО; - коэффициент сменности, принимается равным 0,7 при выполнении ТО-2 в междусменное время и равное 1 при выполнении ТО-2 при снятии автомобиля с линии;

- коэффициент корректирования нормативов в зависимости от степени изношенности подвижного состава, определяется по формуле:

	(13)

Принимаем

(единиц);

= 0,97; = 1,4.

.

Для автомобиля ЗИЛ 4314

= 0,5-0,6; = 1.

Простой автомобиля в КР

, дни	(14)

где - нормативный простой автомобиля в КР, дни;

- время доставки автомобиля на специализированное ремонтное предприятие и возврат его, дни.

Для учебного проектирования принимаем

= 22 дня; = 8 дней.

(дней).

Под производственной программой предприятия понимается количество обслуживаний, планируемых за определенный промежуток времени. Методика расчета основана на цикле пробега автомобиля до КР .

Число КР на один автомобиль за цикл определяется по формуле:

.	(15)

.

Число обслуживаний ТО-2 на один автомобиль за цикл определяется по формуле:



.	(16)

.

Число обслуживаний ТО-1 на один автомобиль за цикл определяется по формуле:

.	(17)

.

Число ЕО на 1 автомобиль за цикл определяется по формуле:

.	(18)

.

Для перехода от числа обслуживания за цикл к годовому рассчитываем переводной коэффициент по следующей формуле:

,	(19)

где - число дней эксплуатации автомобиля за год, определяется по формуле, дни;

- число дней Размещено на http://www.allbest.ru/

эксплуатации автомобиля за цикл, определяется по формуле.

.	(20)

.

, дни,	(21)

где - число дней работы предприятия в году, дни;

- коэффициент технической готовности автомобиля, определяется по формуле:

,	(22)

где - суммарное число дней простоя автомобиля в ТО-2 и КР, определяется по формуле:

.	(23)

.

.

Для моторного участка

.

(дня).

.

Число КР на один автомобиль за год определяется по формуле:

.	(24)

.

Число ТО на один автомобиль за год определяется по формуле:

,	(25)

где - вид ТО.

. .

.

Годовая программа КР и ТО на все автомобили определяется по формуле:

,	(26)

где - среднесписочное количество автомобилей в АТП, единиц.

.

.

.

.

Количество диагностических воздействий за год на весь парк автомобилей определяется по формуле:

.	(27)
.	(28)

.

.

Количество ходовых автомобилей определяется по формуле:

, единиц.	(29)

(единиц).

Годовой пробег автомобиля определяется по формуле:

, км.	(30)

(км).

Суточное количество обслуживаемых автомобилей определяется по формуле:

	(31)

Ритм производства в зонах технического обслуживания и диагностики определяется по формуле:

, мин,	(32)

где - продолжительности рабочей смены по данному виду ТО в течение суток;

- количество смен;

- коэффициент, учитывающий неравномерность поступления подвижного состава на работающие посты, принимается для зонРазмещено на http://www.allbest.ru/

ЕО = 1,5; для зон ТО-1, ТО-2, , .

(мин).

(мин).

(мин).

(мин).

(мин).

Удельная трудоемкость ЕО определяется по формуле:

, челч,	(33)

где - нормативная трудоемкость ЕО.

( челч).

Трудоемкость ТО-1 и ТО-2 определяется по формуле:

, челч,	(34)

где - нормативная трудоемкость ТО;

- коэффициент корректирования нормативов трудоемкости ТО и ТР в зависимости от количества автомобилей на АТП и количества технологически совместимых групп подвижного состава.

Количество технологически совместимых групп подвижного состава принимаем равным двум.

Для автомобиля ЗИЛ 4314 принимаем

= 0,58; =1,0; = 1,05.

(челч)

(челч)

Удельная трудоемкость текущего ремонта (ТР) определяется по формуле:

.	(35)

Для автомобиля ЗИЛ 4314 принимаем

=1,2; =1,0; =1,2; =1,19; = 1,05.

.

Годовой объем работ определяется по формуле:

, челч.	(36)

(челч).

(челч).

(челч).

Годовой объем работ по текущему ремонту определяется по формуле:



, челч.	(37)

(челч).

Годовая трудоемкость работ по ремонтным цехам определяется по формуле:

, челч,	(38)

где - доля цеховых работ в процентном отношении от общего объема работ текущего ремонта.

Для автомобиля ЗИЛ 4314 принимаем за 18-20%.

.

2.3 Расчет численности производственных рабочих

При расчете различают технологически необходимых и штатные число рабочих.

Технологически необходимое число рабочих определяется по формуле:

технический обслуживание ремонт автомобильный

,	(39)

где - годовой объем работ по агрегатному цеху, челч;

- годовой фонд времени рабочего места технологически необходимого рабочего, ч, рассчитывается по формуле:

,	(40)

где - число календарных дней в году;

- число выходных дней в году;

- число праздничных дней в году;

- продолжительность рабочего дня;

- час сокращения рабочего дня перед праздником.

(ч).

(чел).

Штатное число производственных рабочих определяется по формуле:

, чел,	(4 1)

где - годовой фонд времени штатного рабочего, ч.

Годовой фонд времени штатного рабочего времени меньше фонда времени технологически необходимого рабочего за счет представления рабочим отпусков и невыхода их на работу по уважительным причинам, определяется по формуле:

, ч,	(42)

где - число дней отпуска согласно трудовому кодексу, = 28 дней;

- число дней невыхода на работу по уважительным причинам (выполнение государственных обязанностей, по болезни так далее). Принимаем равное 10-15 дней.

(ч).

(чел).

Таблица 2 - ведомость производственных рабочих участка

Профессия	Технологические рабочие	Штатные рабочие	Разряд
			2	3	4	5
Слесарь по ремонту автомобилей	4	5	2	1	1	1

2.4 Расчет технологического оборудования

Количество основного оборудования определяется расчетом по трудоемкости работ:

	(43)

где - трудоемкость работ в год, челч;

- число рабочих дней в году;

- продолжительность рабочей смены, ч;

- число рабочих смен

- число рабочих, одновременно работающих на данном виде оборудования;

- коэффициент использования оборудования по времени, зависит от его рода, назначения и рода производства. Принимается равным = 0,6…0,9.

Таблица 3 - Технологическое оборудование

Наименование	Тип, модель	Количество, штук	Размеры в плане, мм	Общая площадь, м2
1 Вертикальный сверлильный станок	2С-132	1	1310х1605	2,10255
2 Шкаф инструментальный	СТ100	1	800х400	0,32
3 Тумбочка инструментальная	СД-371	1	700х500	0,35
4 Стенд для разборки пневмооборудования грузовых автомобилей	К245	1	1200х840	1,008
5 Станок для расточки тормозных барабанов и обточки тормозных накладок	Р159	1	1820х900	1,638
6 Стенд для разборки и сборки коробок передач	Р201	1	692х195	0,13494
7 Пресс гидравлический с электроприводом	Р338	1	2050х1630	3,3415
8 Стенд для сборки и регулировки сцепления автомобиля ЗИЛ и ГАЗ	Р207	1	625х565	0,353125
9 Верстак слесарный	Р529	4	1200х700	3,36
10 Шкаф для хранения инструментов	Р934	1	700х 500	0,70
Продолжение таблицы 3
11 Ванна для мойки	Собст.изг	1	900х750	0,675
12 Стенд для разборки и сборки карданных валов	Р2215	1	2015х1236	2,49054
13 Пресс для клепки фрикционных накладок тормозных колодок и дисков сцепления	Р335	1	420х470	0,1974
14 Стенд для прессовки шкворней грузовых автомобилей	Р332	1	1690х550	0,9295
15 Огнетушитель пенный	ОП-5	2	62х33	0,74
16 Ящик с песком		1	1000х500	0,50
17 Кран подвесной однобалочный		1
18 Стенд для разборки и сборки рессор автомобиля	Р 201	1	1225Х90	0, 9295
Итого	20,4131

Таблица 4 - Технологическая оснастка

Наименование	Модель, ГОСТ	Количество, штук
1 Линейка для проверки сходимости колес	К-624	1
2 Инструмент для ремонта и обслуживания гидрорулей	И135	1
3 Линейка измерительная металлическая	Л342	4
4 Комплект ключей гаечных с открытыми зевами	И-146	2
5 Комплект торцевых ключей	2336М11	2
6 Штангенциркуль	ШЦ-1-125-01	5
7 Шаблон радиусный	Т1	2
8 Пневмогайковерт	ИП-3113А	1
9 Набор щупов	ГОСТ 882-75	1
10 Набор напильников	ГОСТ 643-73	1

Страницы: 1, 2, 3

Голосование

Как вы оцениваете работу нашего сайта? Отлично Хорошо Нормально Плохо Результаты