Материально-техническое снабжение в современных условиях
p> Таким образом, если хотя бы один из нормативных параметров неудовлетворителен, проводить дальнейшую оценку конкурентоспособности бесполезно.

Вторая группа параметров - технические характеристики.

Третья группа параметров - экономические параметры. Их называют также ценой потребления. Сюда включаются стоимость доставки, монтажа и наладки нововведения, стоимость потребляемой электроэнергии и заработной платы обслуживающего персонала за весь срок службы товара и т.п.—

это полная стоимость эксплуатации товара потребителем.

Все сведения о параметрах, интересующих потребителей, собираются в процессе маркетингового исследования. Коэффициенты значимости параметров и идеальное значение параметру для потребителей определяются как достоверная средняя соответствующих оценок, полученных в результате имеющегося опыта. Возможен и вариант определения коэффициента значимости и идеальных значений параметров силами экспертов внутри фирмы. В этом случае рекомендуется использовать метод " Делфи", когда создается группа экспертов из заинтересованных служб. Работа экспертов строится по следующему алгоритму:
. формулировка задачи;
. выявление мнения каждого эксперта;
. выявление крайних суждений;
. исследование причин расхождения во мнениях;
. доведение до каждого из экспертов, участвующих в оценке, результатов, выданных другими экспертами, и результат обработки мнений;
. анализ каждым экспертом этих результатов и переоценка

своего первоначального мнения (или сохранение его в силе);
. выявление преобладающего мнения.

На втором этапе производятся расчеты конкурентоспособности оцениваемого нового товара, планируемого к разработке относительно моделей потенциальных конкурентов, а также предшествующих аналогов относительно идеальной модели.

Порядок расчета следующий. Определяется уровень параметров оцениваемого нового товара и всех имеющихся аналогов, а также потенциальных конкурентов относительно параметров идеальной модели, для чего заполняется специальная таблица (см. ниже).

|Наименова|Обознач|Единиц|Значим| Значение |Конкуре|Конкурент|
|ние |ение |ы |ость |параметра |нто-спо|о- |
|Параметра|парамет|измере|параме| |собност|способнос|
|и |ра |ния |тра | |ь |ть |
|Тенденция| | | | |по 1-му|по 1-му |
|к | | | | | |параметру|
|Улучшению| | | | |парамет| |
| | | | | |ру |с учетом |
| | | | | |(%) | |
| | | | | | |коэффицие|
| | | | | | |нта |
| | | | | | |значимост|
| | | | | | |и (%) |
| | | | |Идеальн|Предлож| | |
| | | | |ой |ен- | | |
| | | | |модели |ного | | |
| | | | | |товара | | |
|1 | | | | | | | |
|2 | | | | | | | |
|3 | | | | | | | |
|n | | | | | | | |

На следующем этапе определяется сводный показатель конкурентоспособности относительно идеальной модели (для оцениваемого товара и имеющихся аналогов) по сумме частных показателей.

Далее оценивается конкурентоспособность товара относительно лучшего из потенциальных конкурентов.

Более углубленный вариант методики предполагает детальную оценку конкурентоспособности по каждому параметру.

СТРАТЕГИЧЕСКИЙ АЛЬЯНС С ПОСТАВЩИКАМИ.

Образование долгосрочного сотрудничества с поставщиками обеспечивает долгосрочный успех в обеспечении производства.

Большинство крупнейших фирм в мире имеют определенный опыт, который дает им преимущества перед конкурентами в сфере их деятельности.
Компании Toyota, Apple являются лидерами в своей области. Тем не менее, эти компании не являются лидерами в каждой сфере своего производственного процесса. Например, Apple может быть лидером в конструировании и производстве компьютеров, но прибегает к помощи к таким поставщикам аксессуаров, как Intel или NEC. Почему? ответ очень прост.

Большинство фирм не производит всех компонентов, они не являются экспертами в производстве всех компонентов их продукции. Каким же образом могут эти и другие фирмы занимать лидирующее положение в своей области?
Ключевым фактором представляется создание стратегических альянсов с поставщиками.

Большая часть продукции включает спектр специальных материалов или компонентов. Они производятся разными поставщиками, чей выбор делается на основе анализа их возможностей. Такими материалами обычно являются крепежный материал, листовой металл, материалы по каталогу и другие низко- технологичные компоненты. В таких областях обычно много поставщиков, следовательно выбор производится в соответствии с критериями снабжения фирмы-заказчика.

Негативной тенденцией является снижение количества поставщиков.
Таким образом, имеет смысл долгосрочное сотрудничество, ведущее к взаимному росту. Множество фирм старается сконцентрировать свои усилия на создании и развитии отношений с несколькими хорошими поставщиками. Они понимают, что производство поставщиков является продолжением их собственного. Подобные отношения представляются ключевой стратегией противодействия конкуренции. IBM и производитель программного обеспечения
Microsoft имеют взаимовыгодные отношения. IBM создает операционные системы для своих компьютеров, Microsoft - программное обеспечение для них. Операционная система MS-DOS была создана вне этих отношений и сейчас занимает львиную долю рынка персональных компьютеров.

Специальные компоненты, тем не менее, во многом отличаются и должны выбираться стратегически. Они обычно запатентованы и защищены. Фирмы, производящие такую продукцию, обычно имеют узкую направленность и являются конкурентами мирового уровня в своей сфере производства.
Подобные продукты могут оказать влияние на качество и производительность фирмы. При выборе поставщиков этих компонентов необходимо руководствоваться другими подходами. Стратегические альянсы становятся ключом к дальнейшему росту предприятия.

Когда фирма заключает альянс с поставщиком, она рассматривает, кроме всего прочего, техническую информацию, инженерные исследования и тенденции развития продукции. Снабжение играет важнейшую роль в идентификации стратегических компонентов и нахождении поставщиков, которые соответствуют текущим требованиям фирмы. Некоторые стратегические поставщики являются единственными в своем роде, то есть только они производят какой-то продукт. Это может поставить фирму в затруднительное положение, поскольку у нее не остается путей к отступлению. Подобная ситуация во многом характерна для высокотехнологичного производства, фирмы в этой области стараются заключить долгосрочные альянсы для обеспечения доходности и дальнейшего развития.
Подобные альянсы также позволяют соотнести опыт поставщиков с потребностями фирмы. Например, DuPont является единственным производителем тефлона, материала с пониженным коэффициентом трения. Такие фирмы, как GM, Ford образуют альянсы с DuPont для использования тефлона при выпуске своих автомобилей. Это ситуация выигрышна для обеих сторон.
Компании, понимающие значение стратегических альянсов привлекут ключевых поставщиков и увеличат свое рыночное участие. В данном процессе большую роль играет снабжение.

Известно, что многие крупные полиграфические предприятия в мире входят в состав международных концернов, которые в своем производстве ориентируются на использования сырья определенных поставщиков. Примером такого сотрудничества может служить группа AMCOR, ведущий производитель различных видов упаковки в Европе. Имея производственные мощности во многих странах Западной и Восточной Европы, эта группа выбрала в качестве стратегического партнера мультинациональную компанию International Paper, которая, в свою очередь, по совокупному объему выпускаемой продукции, является одним из мировых лидеров в области производства бумаги и картона.

Подобный альянс позволяет обеим компаниям чувствовать себя достаточно уверенно. Взаимная поддержка дает возможность получить максимально выгодные условия с точки зрения и покупателя, и продавца. Кроме того, долговременное сотрудничество подразумевает наличие эффективной системы планирования обоих производств, планирования поставок и соответствующих финансовых операций.
Немаловажное преимущество такой стабильности – возможность дальнейшего развития технологии двух производственных процессов с использованием данных и мощностей производителя сырья и типографий, что, в конечном итоге, ведет к улучшению качества и технологичности готовой продукции и, как следствие, удовлетворению растущих интересов потребителя.

Если вести речь о крупных российских полиграфических предприятиях и, в частности, об ОАО «Полиграфоформление», то создание таких альянсов – не очень далекое будущее. Многие мировые лидеры в области печатной индустрии проявляют заинтересованность в проникновении на российский рынок. Процесс интеграции начался, и уже стали появляться типографии, входящие в состав различных полиграфических групп и пользующиеся поддержкой со стороны западных партнеров не только с точки зрения технологии и организации, но и обеспечения производства различными видами сырья и расходных материалов, максимально отвечающих требованиям качества, стоимости и сроков поставки.

Не секрет, что в глазах западных поставщиков российский рынок, и не только полиграфический, является очень заманчивым и перспективным. С другой стороны, эти интересы сдерживаются наличием большой доли риска из-за недостаточной стабильности российской экономики и финансовой системы.
Установление взаимовыгодных отношений в российских условиях подразумевает, в первую очередь, завоевание покупателем доверия у поставщика для получения максимально выгодных условий со всех точек зрения. Этот процесс может продолжаться достаточно долго. В такой ситуации интеграция дает возможность в достаточно короткий срок организовать поставки сырья так, как этого требует производственный процесс конкретной типографии.

Помимо экономических преимуществ, в том числе и при помощи партнеров- коллег, стратегический альянс с поставщиком дает преимущества в информационном и, что гораздо существеннее, в технологическом обеспечении.
Посещение различных выставок и семинаров, проводимых поставщиками, не могут дать того эффекта, как каждодневное общение с производителем определенного вида материалов. В российских условиях такое сотрудничество затруднено географическими особенностями. Тем не менее, современные технологии связи все больше стирают границы и упрощают процесс общения и обмена информацией.

Примером таких прогрессивных отношений в случае с ОАО
«Полиграфоформление» может и должна стать установка дозирующей станции на производственной площадке, где осуществляется печать флексографским способом. Помимо чисто утилитарных соображений, то есть удобства такой станции, вовлечение в процесс ее установки и эксплуатации некоего производителя флексографских красок позволит получить доступ к электронной базе данных этого поставщика, что очень значительно упрощает выбор правильной комбинации красок с точки зрения как прикладной технологии, так и экономических параметров. Кроме того, компьютеризация процесса отбора позволит как никогда эффективно использовать складские запасы, снизить потери из-за некорректно проведенных расчетов количества и соотношений тех или иных цветов, входящих в требуемую формулу краски, а также подобрать тот тип или серию краски, которая наилучшим образом соответствует данной конкретной печатной работе. Единственное ограничение для покупателя в такой ситуации – необходимость использования красок именно той фирмы, которая обеспечивает информационную и технологическую поддержку. Следовательно, необходимо выбрать такого поставщика, который смог бы полностью удовлетворить потребителя в вопросах качества, цены, сроков и условий поставок, то есть реализовать основные функции снабжения.

ГЛОБАЛЬНОЕ ВОВЛЕЧЕНИЕ И БУДУЩИЕ СТРАТЕГИИ СНАБЖЕНИЯ.

Большинство крупнейших фирм в мире не только распространяют, но и производят свою продукцию в глобальных масштабах. Следовательно, снабжение больше не может рассматриваться, как внутренняя функция. Поставщики материалов расположены по всему миру. Стараясь обеспечить высокое качество при приемлемых сроках доставки и конкурентных ценах, снабжение ищет потенциальных поставщиков по всему миру.

При развитии конкуренции и продолжающейся фрагментации фирмы должны быть готовы к выполнению определенных правил. Правила, предусмотренные
Европейским Союзом и ISO 9000, определяют методы снабжения и производства.
Ключом к успеху является получение информации. Снабжение будет играть ведущую роль в этой системе.

Общение с поставщиками на предмет цены, качества и сроков доставки становится более сложным и разносторонним. Если фирма старается быстрее отвечать на потребности заказчиков, то снабжение должно быстрее договариваться с поставщиками. Соединение систем CAD/CAM, баз данных по материала, а также систем оценки качества через спутниковые системы позволит снабжению связываться с поставщиками по всему миру в кратчайшие сроки. Снабжение будет играть большую роль в эффективности, качестве, доставке и гибкости внешних связей фирмы. Быстрая коммуникация позволит реализовывать изменения скорее и эффективнее. Снабжение должно осознавать свое значение для будущего фирмы. Оно будет играть более значительную роль в планировании, а также будет вовлечено в созидательный процесс, чтобы находить лучших поставщиков в кратчайшие сроки.

Возможности фирмы в отборе компетентных поставщиков в отношении расходных материалов и компонентов, которые соответствуют требованиям по цене, качеству и срокам доставки, жизненно важны для долговременного успеха компании. Это относится, в частности, к продукции с высоким содержанием различных компонентов. Получение необходимого количества материалов в установленные сроки предполагает упрощение производства.
Переход к процессам “just-in-time” и отказ от складирования в больших объемах повышает роль снабжения. Изменения в этой сфере будут продолжаться на мировом рынке. Географическое распространение производства потребует нахождение местных поставщиков материалов и компонентов. Высокие технологии предусматривают образование стратегических альянсов.

РОЛЬ СЛУЖБЫ ЗАКУПОК В ДЕЯТЕЛЬНОСТИ И РАЗВИТИИ КОМПАНИИ

Снабжение будет играть важнейшую роль в деятельности, которая исторически рассматривалась, как не слишком важная для успеха фирмы.

Соответственно, структура закупок должна иметь режим наибольшего благоприятствования в пределах предприятия. Существует ряд внутренних условий при которых снабжение функционирует максимально эффективно.

В первую очередь, речь идет о своевременности поступления информации о необходимости закупки того или иного материала. Данный вопрос имеет несколько аспектов, совокупное решение которых дает требуемый результат.

Во-первых, современные методы управления производством подразумевает наличие на предприятии программного обеспечения, позволяющего связать воедино через локальную компьютерную сеть информацию о деятельности всех производственных и сопутствующих служб. Допуск к определенных сегментам информации определяется руководством компании на основании конкретных функций той или иной структуры. При этом связь не всегда может быть двусторонней.

С точки зрения службы закупок интересна информация, поступающая от службы входа заказов, отдела планирования производства, финансовой службы и складов сырья и материалов. Во всех перечисленных случаях связь должна быть двусторонней, а информация в систему вводится вовремя и максимально точно.
Проанализировав имеющиеся данные, работник службы закупок может определить степень необходимости поставки того или иного материала, сроки поставки и так далее. Если поставки кого-либо сырья, к примеру картона стандартной для предприятия марки, формата и плотности, имеет систематическую основу, то отдел планирования производства получает возможность определения сроков производства того или иного заказа. В то же время, финансовая служба может планировать сроки и объем проводимых операций с денежными ресурсами предприятия.

Подобное программное обеспечение – довольно дорогое удовольствие.
Стоимость такой программы в максимально развернутом варианте с учетом установки, прав на использование дистрибутива, обучения может доходить до
200.000 долларов США и более. Конечно, развивающиеся российские компании, в частности, типографии далеко не всегда могут позволить себе единовременно потратить такую сумму, несмотря на все получаемые в итоге преимущества.
В такой ситуации особая ответственность ложится на работников заинтересованных служб с точки зрения своевременного предоставления точной информации в вербальной или письменной форме.

Основным документом работы структуры закупок в таком случае является заявка на закупку, где указываются все характеристики заказываемого материала, его количество, требуемые сроки получения и информация о наличии на складе. Вся последующая работа с поставщиком проводится именно в соответствии с данным документом (Пример 3). Кроме того, заявка в совокупности с договором на поставку, контрактом или счетом является основанием для финансовой службы для проведения той или иной операции. Для того, чтобы соотнести заявляемое количество с реальной потребностью, информация, которая содержится в ней, проходит утверждение руководителя заявляющей службы, а также соответствующего директора. Это необходимо потому, что рядовой работник не всегда имеет полное представление о текущей или прогнозируемой ситуации, и его решение не всегда может оказаться правильным.

Кроме того, по мере появления российских производителей на мировом рынке, в их среде все больше чувствуется необходимость следовать новейшим технологическим разработкам, дающим возможность повысить эффективность производства, увеличить качество и понизить стоимость выпускаемой продукции. Поскольку долгое время наша полиграфическая промышленность
«варилась в собственном соку», российские технологи зачастую незнакомы с некоторыми видами оборудования, материалов и процессами их переработки. В этом случае информация, поступающая от структуры закупок, может иметь решающее значение.

Так, например, желание крупных западных компаний типа Coca-Cola, Nestle,
Cadbury, Henkel, Gillette, Mars и так далее, которые сегодня имеют собственные производственные мощности в России, получить упаковку для своей продукции, изготовленную на местном рынке и соответствующую мировым стандартам по всем параметрам, вполне закономерно. Для этого типографии, ставящие своей целью получить столь значительного заказчика, не могут обойтись без использования современных технологий, чье выполнение практически невозможно без наличия современных же оборудования и материалов, а также полноценных знаний по их эксплуатации.

В этом отношении типография «Полиграфоформление» является лидером на территории Российской Федерации. За последние два года было закуплено и введено в эксплуатацию несколько единиц печатного и отделочного оборудования, которое позволило намного повысить производительность и качество, а также начать производство такой продукции, которую ранее не позволяло выпускать недостаточное знание технологии.

Естественно, новое оборудование либо потребовало, либо дало возможность использовать новые материалы. Так, к примеру, установка печатной машины для листовой офсетной печати Roland 706 позволила с большим успехом выпускать этикетки, напечатанные на металлизированной бумаге, что до этого вызывало ряд существенных затруднений. В результате потребовались поиск и организация поставок более широкого спектра металлизированных бумаг. Это, в свою очередь повлекло за собой необходимость в соответствующих красках, сопутствующих химических веществах. Далее пришлось менять некоторые элементы резки отпечатанных листов бумаги на отдельные этикетки. Эти изменения привели к закупке новых видов ножей для бумагорезальных машин и абразивных материалов для их заточки. Таким образом, только одно технологическое нововведение на одном участке ведет к изменениям и нововведениям по всему технологическому процессу. При этом каждый новый материал или инструмент требует анализа и усилий для организации поставок, максимально приемлемых во всех отношениях, и роль структуры закупки в этом процессе является ведущей.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Как видно из вышеизложенного, роль и значение службы, занимающейся материально-техническим снабжением производства, очень существенны. От ее деятельности во многом зависит положение дел на предприятии и перспективы его развития.

Работа сотрудником структуры закупок напрямую определяет не только выполнение производственных планов по срокам, но и качество выпускаемой продукции, ее себестоимость, технологичность.

Деятельность данной структуры пересекается с компонентами работы практически всех служб современного производственного предприятия, влияет на них и вправе требовать соответствующей обратной связи. С другой стороны, участник системы организации закупок задействует в своей непосредственной работе функции этих служб.

Иными словами можно сказать, что служба закупок – форпост компании, от чья надежность и эффективность в значительной степени определяет благополучие компании, ее реноме среди заказчиков и партнеров.


Страницы: 1, 2



Реклама
В соцсетях
бесплатно скачать рефераты бесплатно скачать рефераты бесплатно скачать рефераты бесплатно скачать рефераты бесплатно скачать рефераты бесплатно скачать рефераты бесплатно скачать рефераты